Paleta de máquina de bloques

La Block Machine Pallet supera en todos los aspectos los estándares de la industria nacional e internacional, adaptándose a las Necesidades de automatización de varias líneas de producción de fabricación de ladrillos. Es un componente auxiliar central para una producción eficiente en la industria ladrillera. Como proveedor profesional, la marca ofrece garantía integrada de la cadena de suministro desde materias primas. desde materiales hasta productos terminados, ofreciendo productos y servicios estables, duraderos y rentables a clientes globales.

Parámetro del producto (especificación)

Ventajas principales del producto:

1. Garantía integrada de la cadena de suministro, calidad y entrega estables

PRO posee una ventaja en la cadena de suministro integrada de extremo a extremo, desde acero virgen hasta placas de acero terminadas. crudo Los materiales provienen de la base de producción de alto estándar del Grupo CITIC y el control de calidad de extremo a extremo garantiza Calidad estable del producto desde el origen, al mismo tiempo que se garantiza la entrega del pedido a tiempo y se proporciona un suministro confiable. Soporte de cadena para la producción del cliente.

2. Proceso personalizado, doble prevención de oxidación y vida útil extendida

La marca ha creado una línea de producción profesional dedicada a Block Machine Pallet. A través de una estrategia Proceso de aleación con relaciones de aleación optimizadas, combinado con tecnología de laminación avanzada, un óxido de hierro estable. Se forma una capa protectora sobre la superficie de la plataforma de acero. Esta doble prevención de oxidación duplica la corrosión del producto. resistencia, extendiendo significativamente la vida útil del equipo.

3. Rendimiento que supera los estándares nacionales e internacionales, excelente resistencia a la deformación

La paleta PRO Block Machine tiene un límite elástico ≥400MPa y una resistencia a la tracción de 560–630MPa. Todo mecánico Las propiedades superan los estándares industriales nacionales e internacionales, resistiendo eficazmente la deformación a largo plazo, operaciones de fabricación de ladrillos de alta intensidad y garantizar el funcionamiento continuo y estable del equipo.

4. Precisión hueca ultraalta y control de proceso extremadamente estricto

Utilizando corte de precisión CNC y procesos de nivelación profesional, el producto logra una precisión ultraalta y planitud, con especificaciones básicas que alcanzan niveles líderes en la industria: tolerancia de planitud ≤1 mm, diferencia diagonal tolerancia ≤2 mm, tolerancia dimensional de largo y ancho ≤1 mm, radio de chaflán de esquina R10 ± 2, chaflán de borde R1, con precisión adaptándose a los requisitos operativos de las líneas de producción automatizadas de fabricación de ladrillos.

Escenarios de aplicación del producto

El Palet PRO Block Machine es un componente auxiliar indispensable en las líneas de producción de ladrillos para su manipulación y transportar ladrillos en bruto. Como producto de soporte central fabricado por una fábrica profesional, se adapta perfectamente a Varias máquinas para fabricar ladrillos, especialmente adecuadas para líneas de producción automatizadas de fabricación de ladrillos, lo que permite una eficiencia apilamiento, curado y transferencia de material de ladrillos en bruto. Además, la marca ofrece palets en diversos materiales como como fibra de vidrio, PVC, compuestos de madera de bambú y acero para satisfacer las diversas necesidades de producción de la industria de fabricación de ladrillos. atendiendo a diferentes capacidades de producción de clientes y entornos operativos.

Proceso de producción refinado

La alta calidad de PRO Block Machine Pallet es el resultado de 12 refinados procesos de producción a lo largo de todo el proceso. proceso, cada uno equipado con estrictos estándares de control de calidad. Los procesos centrales y los puntos clave de control de calidad son tan sigue:

1. Fabricación de hierro: utilizando acero virgen de alta calidad como base, el proceso de fabricación de hierro garantiza la calidad de la base. material;

2. Proceso de laminación de acero: la utilización de tecnología de laminación avanzada sienta las bases para formar una superficie de óxido de hierro. capa antioxidante;

3. Inspección de la placa de acero: Se realiza una inspección exhaustiva de las dimensiones y planitud de la placa de acero, rechazando materiales base de calidad inferior;

4. Corte por láser de placa de acero: el corte CNC de precisión logra dimensiones precisas de la paleta;

5. Reinspección dimensional posterior al corte: la primera plataforma de acero de cada lote se somete a una inspección dimensional para prevenir anomalías dimensionales;

6. Elevación y transferencia: Para levantar se utilizan mandriles electromagnéticos y correas de nailon de alta resistencia, evitando la superficie. rayones;

7. Nivelación de palés: Se utilizan máquinas niveladoras profesionales para nivelar el palé, minimizando la tensión residual y mejorar la planitud;

8. Inspección posterior a la nivelación: el espesor y la planitud de la plataforma se inspeccionan nuevamente para garantizar que la precisión cumpla con normas;

9. Rectificado de bordes: Los bordes afilados de la plataforma de acero se rectifican a 0,3-0,5 mm para evitar rayones a los trabajadores y desgaste. equipo;

10. Tratamiento inicial del embalaje para prevenir la oxidación: se rocía un aceite especial para prevenir la oxidación, que no corroe el Superficie del producto y previene eficazmente la oxidación. Se aplica una película transparente al exterior para evitar daños por humedad. durante el transporte;

11. Embalaje y apilado del producto terminado: Se utilizan paletas de madera ranuradas a prueba de insectos con correas de acero de alta resistencia. utilizado para el embalaje. Cada paquete pesa ≤3,5 toneladas y se utilizan bloques de madera para separar los paquetes, lo que garantiza seguridad en el transporte y facilitación de la operación de montacargas;

12. Carga y envío: Después de completar el control de calidad del proceso completo, se realizan carga y envío estandarizados. para garantizar que el producto llegue intacto al cliente.